中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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pet擠出前后結(jié)晶干燥有什么不同
日期：2025-05-15 23:43
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摘要：pet塑料擠出前后結(jié)晶干燥有什么不同？
pet塑料擠出前后結(jié)晶干燥有什么不同？PET 塑料擠出前后的結(jié)晶干燥在以下幾個(gè)方面存在不同：
1. 作用重點(diǎn)
- 擠出前結(jié)晶干燥：重點(diǎn)在于改善 PET 塑料的加工性能，使其在擠出過程中能夠更順暢地流動(dòng)，減少因水分和低結(jié)晶度帶來的加工問題，如熔體破裂、氣泡產(chǎn)生等。
- 擠出后結(jié)晶干燥：主要是為了優(yōu)化產(chǎn)品的*終性能，提高結(jié)晶度以增強(qiáng)其機(jī)械性能、耐熱性能和尺寸穩(wěn)定性。
2. 溫度控制
- 擠出前結(jié)晶干燥：溫度通常在 130 - 160°C 范圍內(nèi)。
- 擠出后結(jié)晶干燥：溫度一般更高，可能在 180 - 230°C 左右。
3. 時(shí)間長短
- 擠出前結(jié)晶干燥：時(shí)間相對較長，可能為 2 - 6 小時(shí)。
- 擠出后結(jié)晶干燥：時(shí)間較短，可能需要 1 - 2 小時(shí)。
4. 設(shè)備要求
- 擠出前結(jié)晶干燥：對設(shè)備的加熱均勻性和通風(fēng)性能有一定要求，以確保快速有效地去除水分和適度提高結(jié)晶度。
- 擠出后結(jié)晶干燥：設(shè)備需要具備更**的溫度控制和良好的保溫性能，以維持較高且穩(wěn)定的溫度環(huán)境。
5. 結(jié)晶程度
- 擠出前結(jié)晶干燥：結(jié)晶度提升幅度相對較小。
- 擠出后結(jié)晶干燥：能夠使結(jié)晶度大幅提高。
例如，在制造 PET 管材時(shí)，擠出前結(jié)晶干燥不充分可能導(dǎo)致管材擠出時(shí)表面粗糙、不光滑。而擠出后的充分結(jié)晶干燥則能讓管材具有更好的抗壓能力和尺寸穩(wěn)定性，在長期使用中表現(xiàn)更出色。
- 擠出前結(jié)晶干燥：對設(shè)備的加熱均勻性和通風(fēng)性能有一定要求，以確保快速有效地去除水分和適度提高結(jié)晶度。
- 擠出后結(jié)晶干燥：設(shè)備需要具備更**的溫度控制和良好的保溫性能，以維持較高且穩(wěn)定的溫度環(huán)境。
5. 結(jié)晶程度
- 擠出前結(jié)晶干燥：結(jié)晶度提升幅度相對較小。
- 擠出后結(jié)晶干燥：能夠使結(jié)晶度大幅提高。
例如，在制造 PET 管材時(shí)，擠出前結(jié)晶干燥不充分可能導(dǎo)致管材擠出時(shí)表面粗糙、不光滑。而擠出后的充分結(jié)晶干燥則能讓管材具有更好的抗壓能力和尺寸穩(wěn)定性，在長期使用中表現(xiàn)更出色。
