連續柔性復合管生產管線供料系統，復合管，連續柔性復合管，給水管線

連續柔性復合管生產管線供料系統一般由儲存裝置、輸送裝置、計量裝置、攪拌混合裝置及控制系統等構成，以下是具體介紹： - **儲存裝置** - **原料倉**：用于存放生產連續柔性復合管的各種原料，如聚合物顆粒、添加劑等。不同原料有獨立的料倉，防止混雜。料倉常配備料位傳感器，實時監測料位，為自動上料和防止斷料提供依據。 - **緩沖料斗**：在原料進入輸送環節前，起到緩沖和過渡作用，穩定原料供應，避免因上游供料波動影響生產。 - **輸送裝置** - **氣力輸送系統**：利用壓縮空氣產生的氣流輸送原料，正壓氣力輸送通過壓縮機將空氣壓縮送入管道推動物料；負壓氣力輸送靠真空泵使管道內形成負壓吸送物料。適用于長距離、大輸送量及顆粒狀或粉狀原料輸送。 - **機械輸送設備**：如螺旋輸送機、皮帶輸送機等。螺旋輸送機通過旋轉的螺旋葉片推動原料在料槽內前進；皮帶輸送機利用皮帶的摩擦力帶動原料移動，可根據需求調整輸送速度和方向。 - **計量裝置** - **失重式計量喂料器**：通過連續測量料斗內物料重量變化，計算單位時間出料量，根據設定配方實時調整出料速度，計量精，度高，用于對原料配比要求嚴格的場合。 - **體積式計量喂料器**：通過控制物料在一定體積內的輸送量實現計量，如調節螺旋送料器轉速和料腔容積控制送料量，結構簡單、成本低，但計量精，度相對較低。 - **攪拌混合裝置** - **攪拌器**：在原料進入擠出機前，對多種原料進行攪拌混合，確保各組分均勻分布，保證復合管性能穩定。攪拌器有不同類型和轉速，可根據原料特性和混合要求選擇。 - **靜態混合器**：無需外部動力，依靠管道內特殊結構使物料在流動過程中相互混合，具有混合效果好、占地面積小等優點。 - **控制系統** - **PLC控制系統**：作為核心控制單元，存儲預設生產程序和工藝參數，對各設備和環節精，確控制協調，如根據擠出機生產速度自動調整供料速度和計量比例。 - **傳感器監測**：安裝料位傳感器、壓力傳感器、速度傳感器等，實時采集運行數據，如物料輸送速度、料倉料位、管道壓力等，傳輸給控制系統進行分析處理，判斷系統運行狀態，發現異常發出報警信號并采取措施。