人禽伦免费交视频播放,精品少妇流白浆在线观看,欧美日韩一区二区综合在线视频,无码国产亚洲日韩国精品

所在位置: 首頁> 技術文章> 技術咨詢>

產品中心
PRODUCT CENTER

  • 聯系人 : 曹鏡森先生
  • 聯系電話 : 0769-82226193
  • 傳真 : 0769-82226193
  • 移動電話 : 15989458768
  • 地址 : ** 廣東省東莞市大朗鎮仙村仙一區99號
  • Email : caojingshen@126.com
  • 郵編 : 523792
  • 公司網址 : http://www.vvvv00.com
  • MSN : caoshingcer@126.com
  • QQ : 454992321
  • 聯系人 : 曹鏡森
  • 聯系電話 : 0769-82226193
  • 傳真 : 0769-82226193
  • 公司網址 : http://www.vvvv00.com/
文章詳情

輸送距離100米的中央供料系統

日期:2025-05-11 18:19
瀏覽次數:45
摘要:輸送距離100米的中央供料系統,擠出供料系統,中央供料系統,輸送距離

輸送距離100米的中央供料系統,擠出供料系統,中央供料系統,輸送距離

在中央供料系統中,**輸送距離100米、管徑76mm**的負壓輸送場景下,補氣口的數量和自動補氣實現方式需綜合考慮原料特性、系統壓力損失、管道布局等因素。以下是具體分析和解決方案:

---

### **一、補氣口數量建議**
#### **1. 補氣口數量估算**
- **一般原則**:  
  長距離負壓輸送的補氣口數量通常根據**壓力衰減規律**和**原料流動性**確定。經驗上,每30-50米設置一個補氣口可有效平衡負壓。  
  - **輸送距離100米**:建議安裝 **2-3個補氣口**(起點、中段、末端),具體如下:  
    1. **起點補氣口**:靠近儲料罐出口(0-20米),優化初始段氣流混合。  
    2. **中段補氣口**:約50米處,緩解中段壓力衰減。  
    3. **末端補氣口**:靠近注塑機料斗(80-100米),防止末端堵塞。

- **特殊情況調整**:  
  - **原料流動性差**(如粉狀或吸濕材料):增加補氣口密度(例如每25米1個,共4個)。  
  - **管道彎頭或垂直段較多**:在彎頭后增設補氣口,減少流動阻力。

#### **2. 管徑與補氣量的匹配**
- **管徑76mm**的截面積較大,需匹配更高補氣量。  
  - **單補氣口流量參考**:  
    負壓輸送時,補氣量通常為輸送空氣量的 **10%-20%**(需根據實測調整)。  
    例如:若系統總風量為500 m3/h,每個補氣口需提供50-100 m3/h的補氣量。

---

### **二、自動補氣實現方案**
#### **1. 自動補氣系統組成**
- **核心組件**:  
  | 組件                | 功能說明                                                                 |
  |---------------------|--------------------------------------------------------------------------|
  | **壓力傳感器**      | 實時監測管道內負壓(通常安裝于補氣口附近)。                           |
  | **PLC/控制器**      | 接收傳感器信號,計算需補氣量并控制補氣閥開度。                         |
  | **電動補氣閥**      | 根據PLC指令調節補氣量(如比例閥或開關閥)。                            |
  | **空氣過濾器**      | 過濾補入空氣,防止粉塵污染原料。                                       |
  | **流量計**          | 可選,用于校準補氣量(與壓力傳感器配合優化控制精度)。                 |

#### **2. 控制邏輯與工作流程**
1. **壓力監測**:  
   - 壓力傳感器實時檢測管道負壓(例如目標值為-0.5 bar)。  
2. **補氣觸發**:  
   - 當負壓低于設定閾值(如-0.6 bar,表示負壓過強),PLC啟動補氣閥。  
   - 若負壓高于閾值(如-0.4 bar,表示補氣過量),PLC減少補氣量或關閉閥門。  
3. **動態調節**:  
   - 采用PID控制算法,根據壓力波動動態調整補氣閥開度,保持負壓穩定。  
4. **多補氣口協同**:  
   - 多個補氣口可獨立控制,優先啟用距離真空泵較近的補氣口,降低能耗。

#### **3. 配置示例(3補氣口系統)**
- **位置分配**:  
  - **補氣口1**:20米處(起點段),主要緩解初始壓力損失。  
  - **補氣口2**:50米處(中段),平衡中段負壓。  
  - **補氣口3**:90米處(末端),防止末端原料堆積。  
- **控制策略**:  
  - 補氣口1和2采用連續調節模式,補氣口3僅在末端壓力不足時啟動。  
  - 通過PLC編程實現優先級控制(例如中段補氣口響應速度*快)。

---

### **三、調試與優化**
1. **初調試步驟**:  
   - 手動設定補氣閥開度(如30%),觀察輸送穩定性。  
   - 逐步調整開度,直至管道壓力穩定在目標范圍(-0.4~-0.6 bar)。  
2. **自動化校準**:  
   - 利用流量計和壓力數據建立補氣量-壓力關系曲線,優化PID參數。  
3. **故障容錯**:  
   - 設置報警機制(如持續低壓報警提示堵塞,高壓報警提示補氣過量)。  

---

### **四、注意事項**
1. **管道密封性**:  
   - 長距離輸送需確保管道無漏氣,否則補氣量計算失效。  
2. **原料適應性**:  
   - 對易吸濕原料(如PA),補氣需配合干燥空氣(加裝干燥機)。  
3. **能耗平衡**:  
   - 補氣量過大會增加真空泵負荷,需通過實驗找到*佳平衡點。  

---

### **五、總結**
- **補氣口數量**:100米管徑76mm系統建議安裝 **2-3個補氣口**,分段調節壓力。  
- **自動補氣實現**:通過**壓力傳感器+PLC+電動閥**的閉環控制,動態維持管道負壓穩定。  
- **核心目標**:減少原料堵塞、降低真空泵能耗、提升長距離輸送可靠性。  

建議結合具體原料特性和現場布局進行微調,必要時咨詢設備供應商或專業工程師。

粵公網安備 44190002002288號