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擠出PET高溫稱重式混料機
擠出PET高溫稱重式混料機,擠出稱重PET
擠出PET高溫稱重式混料機是一種專為PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)材料高溫加工設計的自動化設備,主要用于**混合PET顆粒與添加劑(如色母粒、阻燃劑、玻纖等),并在高溫環境下實現均勻混料,為后續擠出成型提供高質量原料。以下是其核心技術特點、應用場景及選型建議:
### 一、核心技術特點
1. **高溫處理能力**
設備采用電加熱或熱風循環系統,可將PET原料加熱至120~180℃,滿足PET干燥和預熱需求。部分**機型配備電磁感應加熱技術,5分鐘內升溫至180℃,熱效率超90%,并支持±1℃精準控溫。此外,真空系統可防止高溫下原料氧化,避免降解風險。
2. **高精度稱重與混合** - **稱重系統**:采用陶瓷基傳感器(耐溫300℃,精度±0.1%)或常規稱重傳感器(誤差±0.1%~0.5%),結合氣冷隔離設計,確保高溫環境下稱量穩定。
- **混合機制**:螺旋攪拌槳或槳葉式結構實現高速均勻混合,混合均勻度≥95%。部分設備支持多向攪拌,縮短混合時間并提升效率。
3. **自動化與智能化**
- 配備PLC控制器和觸摸屏操作界面,支持配方存儲(如100組以上)、自動校準及故障報警功能。
- 可與干燥機、擠出機聯動,實現連續化生產,減少人工干預并降低勞動強度。
4. **結構設計與材料**
- 采用低膨脹合金框架(如因瓦合金)和波紋管動態密封,補償熱膨脹并防止泄漏。
- 與原料接觸部件多為不銹鋼材質,符合食品級或工業級標準,避免污染。
### 二、應用場景
1. **PET包裝制品**
用于PET瓶胚、片材、薄膜生產,**混合色母粒或功能助劑(如增粘劑),提升產品透明度和力學性能。
2. **工程塑料改性**
制備阻燃PET、玻纖增強PET等復合材料,通過稱重系統控制玻纖添加比例(誤差≤0.3%),確保制品強度穩定性。
3. **再生塑料回收**
處理再生PET破碎料時,可精準混合新料與回收料,同時干燥去除水分,滿足擠出工藝要求。
### 三、選型關鍵參數
1. **溫度范圍**
需覆蓋PET工藝溫度(通常*高180℃),部分設備支持200℃以上高溫。
2. **稱重精度**
常規場景需±0.3%,高精度需求(如醫療、電子)需±0.1%。
3. **混合容量**
根據產量選擇50L至15噸不同規格,需匹配擠出機產能。
4. **能耗與環保**
優先選擇節能設計(如能量回收裝置),能耗可降低20%~30%。
5. **售后服務**
關注供應商的本地化服務能力,如東莞科邇翰機械、三眾機械等本地企業提供CE認證產品及技術支持。
### 四、推薦供應商與品牌
1. **本地供應商**
- **東莞科邇翰機械**:提供稱重計量混合機及PET干燥系統,支持定制化解決方案。
- **東莞市三眾機械**:通過ISO認證,產品涵蓋稱重式混料機及中央供料系統,適用于PET擠出生產線。
2. **主流品牌**
- **廣東文穗智能裝備**:采用自動校準技術,混合精度達±0.1%,廣泛應用于塑料加工行業。
- **進口品牌**:如德國KraussMaffei、美國Coperion,適合高精度、高產能需求,但成本較高。
### 五、維護與操作建議
1. **防潮與防降解**
PET易吸濕,設備需與干燥機聯動或在密閉環境中運行,嚴格控制溫度與停留時間,避免水解。
2. **定期維護**
模塊化設計部件(如傳感器、攪拌槳)需定期清潔和更換,建議每季度進行**檢修。
3. ****防護**
配備緊急停機開關和隔熱層,防止操作人員**及意外事故。
### 六、市場價格參考
- **國產設備**:中小型機型(500L以下)價格約5.98萬~14.5萬元,大型設備(2噸以上)可達30萬~80萬元。
- **進口設備**:價格通常為國產設備的2~3倍,如德國品牌500L機型約100萬~150萬元。
### 七、行業趨勢
2025年市場更傾向智能化與節能化設備,如多向攪拌、在線監控系統(實時監測溫度、粒度)及AI優化混合參數等技術逐漸普及。同時,環保法規推動設備升級,如廢氣處理模塊和再生料混合功能成為標配。
通過選擇合適的設備并優化工藝參數,企業可顯著提升PET擠出制品的質量穩定性和生產效率,同時降低能耗與原料損耗。建議結合自身產能、預算及技術需求,優先考察本地供應商的實際案例與售后服務能力。